Приготовление теста для хлебобулочных изделий.
Осциллирующий пластикатор типа К применяется в зтом случае в составе
полностью автоматизированных установок. В соответствии со схемой, представленной
на рис. 78, дрожжи, соль и сахар раздельно растворяются в четверти необходимого
количества воды в емкостях 4, 6 и 8. Другая четверть воды вводится
непосредственно в процессе переработки, так что общее количество подаваемой воды
может легко регулироваться. Температура воды вадается и поддерживается с помощью
смесительного устройства (батареи) с горячей и холодной водой.
Технологическая схема установки непрерывного действия для
приготовления
хлебного теста:
I — холодная вода; II — горячая вода; III —
дрожжи; IV — соль; V — сахар; VI — жир;
VII — яйца; VIII — мука;
l —
смеситель «КО-KNETER»; 2 — ленточный весовой дозатор; 3 — вертикальная
шахта,
4 6 8 — бункеры; 5,7, 9 — промежуточные бункеры; 10 — бак с водой; 11,
12 — бункеры
с'системой термостатирования; 13 — многоступенчатый дозирующий
насос; 14 — коллектор,
15 — ленточный транспортер
Указанные растворы перетекают в промежуточные емкости 5, 7 и 9, а емкость 10
служит «борником свежей воды. В термостатированных емкостях 11 и 12 содержатся
предварительно приготовленные жиры или масло и яйца в состоянии, пригодном для
перекачивания насосами. Отдельные компоненты в консистенции, позволяющей
дозировать их насосом, и соответствующих рецептуре соотношениях направляются
многоскальчатым насосом 13 через коллектор 14 в осциллирующий
пластикатор-смеситель 1. Мука через весовой ленточный дозатор 2 и вертикальную
шахту 3, оснащенную регулирующей заслонкой, также подается в зону загрузки
машины. После процессов смешения и пластикации приготовленное тесто направляется
на ленточный транспортер 15 и далее в последующие разделочные и формовочные
машины и аппараты. В табл. 18 приведены данные по производительности и мощности
привода осциллирующих месительных машин при приготовлении теста, а также для
других процессов пластикации в пищевой промышленности