Электролитическая алмазная доводка инструмента
Наиболее прогрессивным и производительным методом доводки режущих
твердосплавных инструментов является электролитическое алмазное шлифование
токопроводящими кругами.
Сущность процесса доводки инструмента с применением электрического тока
заключается в следующем. При протекании электрического тока на поверхности
твердого сплава, являющегося анодом, образуются ионы кобальта и вольфрама,
которые легко снимаются зернами алмаза. Эти ионы, вступая в реакцию с
электролитом, образуют гидрат окиси кобальта и вольфрамовую кислоту,
которые исключают накапливание металла на поверхности алмазного круга.
В данной статье описывается опыт внедрения электролитической алмазной
доводки лунок на передней поверхности резца расточной головки для глубокого
сверления.
Как известно, к станкам для алмазной заточки и доводки инструмента
предъявляются высокие требования по жесткости шпиндельного узла, а также по
жесткости системы станок - приспособление -
затачиваемый инструмент.
Доводка лунки резца на заводе «Большевик» производится на
модернизированном универсальном заточном станке модели ЗА64М.
Модернизированный станок должен отвечать следующим требованиям:
1) радиальное биение посадочной поверхности шпинделя не более 0,008
мм;
2) осевое биение шпинделя не более 0,005 мм;
3) скорость резания должна быть увеличена до 20 - 30 м/сек.
Твердосплавный резец расточной
головки.
Кроме соответствующего подбора или модернизации станка для электролитической
алмазной доводки режущих инструментов необходимо произвести монтаж
электрической схемы, правильно выбрать алмазный круг, подобрать электролит
и приспособление для крепления инструмента.